Stroj za termoformiranje plastičnog poklopca

Stroj za termoformiranje plastičnog poklopca (stroj za izradu poklopca s šalicama za izradu zdjelica za izradu puhanja ili plijen za oblikovanje kako bi plastične listove napravili u plastične kapke za šalice različitih oblika i veličina. Plastični kapci za čašu prikladni su za izradu kapka za kavu, kapke za čaj, kapke za čaj, a itd. Pokriveni strojevi i drugi oblik plastike za izradu plastike može se pokriti plastičnim strojevima. Probijanje, probijanje, potpuno automatski prijevoz i tako dalje.

Strojevi za oblikovanje ubrizgavanja
Strojevi za ubrizgavanje ubrizgavaju rastopljeni plastični materijal u posebno dizajniranu šupljinu plijesni. Jednom kada se plastični materijal ohladi i učvrsti, on prihvaća oblik šalice. Strojevi za ubrizgavanje oblikovanja pružaju značajne prednosti poput izvanredne učinkovitosti proizvodnje, pažljive kontrole nad dimenzijama čaša i sposobnosti izrade šalica s zamršenim dizajnom ili značajkama. Njihova svestranost čini ih odličnim izborom za tvrtke s ciljem izrade visokokvalitetnih plastičnih šalica s preciznošću i učinkovitošću.

Termoformirajući strojevi
Strojevi za termoformiranje nevjerojatno su prilagodljivi i široko se koriste u proizvodnji različitih vrsta šalica, u rasponu od plastike i papira do pjene. Ovi strojevi koriste toplinu za omekšavanje termoplastičnog lima pritisnut prema kalupu kako bi se postigao željeni oblik šalice.

Automatski stroj za formiranje papira
Strojevi za puhanje oblikovanja opsežno se koriste u proizvodnji plastičnih šalica, posebno onih s karakterističnim šupljim i konusnim oblicima. Oni djeluju koristeći parison, u osnovi šuplju rastopljenu plastičnu cijev. Parison je osiguran, a zatim se proširuje ubrizgavanjem komprimiranog zraka, zbog čega je u skladu s oblikom kalupa za čašicu.

Stroj za izradu ultrazvučne papirne čaše velike brzine
Strojevi za formiranje papirnate čaše koriste se za proizvodnju papirnatih šalica za jednokratnu upotrebu. Ovi specijalizirani strojevi prvenstveno uključuju rezanje kartona u čašice, koji su nakon toga prolazili postupak premaza kako bi se povećala izdržljivost i otpornost na curenje. Tanki sloj plastike često se nanosi na šalice za dodatnu zaštitu. Strojevi za formiranje papirnate čaše velike su potražnje u industriji hrane i pića, prvenstveno zato što su papirne šalice ekološki prihvatljive i lako se mogu reciklirati.

Stroj za izradu/oblikovanje papira za jednokratnu upotrebu
Strojevi za formiranje pjene šalice namijenjeni su za proizvodnju šalica pjene, koje su visoko cijenjene zbog svojih izuzetnih izolacijskih mogućnosti. Ovi strojevi koriste prošireni polistiren (EPS) ili slične pjene materijale podvrgnute grijanju, širenju i oblikovanju kako bi postigli željeni oblik čaše. Prednosti strojeva za formiranje pjene šalice su mnogobrojne. Olakšavaju učinkovitu proizvodnju, što rezultira laganim čašama s izvrsnom toplinskom izolacijom.

Strojevi za formiranje rotacijske čaše
Strojevi za formiranje rotacijskih čaša izuzetno su učinkoviti za proizvodnju kupališta velikih razmjera. Ovi strojevi koriste mehanizam rotirajućeg karusela koji vodi kalupe za šalice kroz više faza procesa formiranja. Jedna od ključnih prednosti strojeva za formiranje rotacijskih čaša je njihova velika proizvodna sposobnost, što omogućava brzu proizvodnju šalica.

Elektronički upravljački dio
● Stroj termoformiranja plastičnog poklopca koristi kontaktne releje za prebacivanje različitih radnji. Često ne uspijeva zbog labavih kontaktnih vijaka i starenja kontakata. Obično se novi proizvodi trebaju zamijeniti nakon milijun puta uporabe kako bi se osigurala stabilnost elektroničke kontrole. Konkretno, okolišni čimbenici poput adhezije prašine i vlažnog zraka također će utjecati na rad stroja.

● Moderni stroj za ubrizgavanje prihvaća beskontaktni integrirani krug, koji uvelike smanjuje povezivanje žica, značajno poboljšava nepoželjne pojave uzrokovane žicama i poboljšava stabilnost.

Institucionalni dio
● Mehanizam stroja termoformiranja treba redovito održavati i podmazati kako bi se smanjio koeficijent trenja i smanjio trošenje. Matice i vijke za zaključavanje na ploči glave treba redovito provjeravati kako bi se spriječilo da se starijeg stupa razbije zbog neravne sile.

● Mehanizam za podešavanje debljine kalupa trebao bi redovito provjeravati je li veliki zupčanik ili lanac pogonskog vratila pomaknut ili labav. Je li vijak tlačne ploče na zupčanici labav, dovoljna je li mast podmazivanja itd.

Dio tlaka ulja
U hidrauličkom sustavu pažnju treba posvetiti čistoći hidrauličkog ulja kako bi se održala kvaliteta hidrauličkog ulja. Treba koristiti stabilno i visokokvalitetno hidraulično ulje. Pored redovne zamjene, njegova radna temperatura treba pravilno kontrolirati ispod 50 ° C kako bi se izbjeglo pogoršanje. I utjecati na stabilnost hidrauličkog djelovanja.

Cijevi za hlađenje
Provjerite jesu li visine cijevi za hlađenje postavljene na dvostruku debljinu materijala ili, za deblje materijale, na maksimalno 0. 020 "-0. 030" iznad visine materijala. To se može postići mjeračem između vrha lanca i cijevi za hlađenje.

Pierce kotači
Postavite kotače Pierce na obnavljanje lančane šine, tako da se list gura skroz dolje na iglu. To osigurava da je list postavljen ispravno, čime se uklanja nepotrebni stres na lancu, sedlu ili vodičici i preuranjenom trošenju.

Razmake
Držite udaljenost od ruba alata do lanca do maksimalno pola inča po strani i promatrajte zazor između glave vijaka lanca lanca i strane alata za oblik. Neki deblji materijali opraštaju i mogu tolerirati šire tolerancije, ali posebno s materijalom visoke vrijednosti smanjenja ili puno šupljina, uski jaz je imperativ.

Paralelne lančane šine
Obavezno započnite s lančanim tračnicama paralelnim s Alatom za obrazac. Svaka strana trebala bi imati klirens 3/8 "-1/2" na vanjskoj strani alata oblika do lanca na željeznici. Mornate tračnice trebaju biti postavljene paralelno od stabilizatora stanice forme do izlaznog kraja stroja. Ako je potrebna formacija "V", ne bi trebala biti veća od 2 ", a trebala bi ga izvesti samo od infeana stroja do stabilizacije stabilizacije formiranog oblika. Od kalupa do izlaznog kraja stroja, paralelne lančane šine su imperativ.

Rastezanje lanca
Lanci se s vremenom mogu protezati i nositi. Da biste to provjerili, prvo izmjerite određeni broj veza (recimo, 60) na istom mjestu na svakom lancu. Ako postoji razlika, čak i lagana, vjerovatno je da je došlo do istezanja. Zatim uklonite oba lanca s tračnica, položite lanac na pod i stavite igle na lanac okrenute jedan prema drugom, pazeći da se lanci podjednako povuku. Izmjerite lance, a ako je jedan duži od drugog ili igle ne poravnavaju, zamijenite oba.

Mjesto striptiz ploče
Ploča za striptizete ne bi se trebala protezati ispod linije lima kad se udaljava, a trebala bi se udarati dok se tlaka povlači. Ploča za striptizete trebala bi držati lim na mjestu i gotovo se čini da ostaje mirno dok list evakuira šupljine. Ako se list klanja prema gore, što mu je teško izvući dijelove iz kalupa, ploča za striptizet će možda trebati podešavanje.

Izlaz iz tanke
Izlazna tava između tračnica i nakon alata treba postaviti na liniji lima. Tava bi trebala postaviti tako da list nije u stanju smanjiti prilikom indeksiranja iz kalupa. Problemi se pojavljuju često, posebno s tanjim materijalima, ako se spusti izlazna tava i list ne uhvati tavu i umjesto toga je vezan.

Orijentacija lista
Orijentacija lista može uzrokovati probleme. Da biste ga provjerili, potopite 6 "kvadratni komad materijala u ulje za vruće kuhanje od 400 ° F ili stavite u pećnicu od 400 ° F. Nakon zagrijavanja, izmjerite razliku od hladnoće do zagrijanih materijala i u indeksu i kroz indeksne upute. Orijentacija lima veća od 10% može uzrokovati probleme.

Pravilno hlađenje
Nepravilno hlađenje u kalupima može dovesti do skupih problema, a može biti uzrokovano da se kanali za hlađenje priključe, prebrzo pokrene liniju ili upotrebom izmjenjivača topline ili hladnjaka s nedovoljnim kapacitetom. Jedan od načina da se utvrdi da li se događaju problemi s hlađenjem je provjeriti internetsku temperaturu infracrvenim temperaturnim pištoljem; Varijanca temperature između prednjeg, srednjeg i stražnjeg dijela lima ne smije biti veća od 5 ° F.

Centring lančane šine
Provjerite da li su tračnice usredotočene. To se može postići primjenom središnjih linija ili ključnih načina i vrpce kroz stroj koji označava središnju liniju. Trebao bi biti ista udaljenost od svih vijaka za podešavanje do središnje linije.

Nosite osobnu zaštitnu opremu
Uvijek nosite odgovarajuću osobne zaštitne opreme kao što su naočale, rukavice i kombinezone prije nego što upravljate strojem za termoformiranje plastičnog poklopca. Ove opreme mogu zaštititi vaše tijelo od mogućih ozljeda ili opeklina.

Izbjegavajte kontakt s izvorima topline
Tijekom postupka formiranja vakuuma, plastični listovi će se zagrijavati na visoke temperature. Izbjegavajte izravan kontakt s grijaćim elementima i termoplastikom kako biste izbjegli opekline.

Pažljivo obradite upravljačku ploču
Radna upravljačka ploča ključni je dio upravljanja radom stroj za vakuum. Prije rada važno je razumjeti funkcije pojedinih gumba i prekidača i upravljati ih ispravnim redoslijedom. Izbjegavajte nesreće uzrokovane milošću.

Provjerite postoji li dobra ventilacija
Dim i mirisi nastaju tijekom postupka formiranja vakuuma. Osigurajte da operativno područje ima dobar ventilacijski sustav za uklanjanje štetnih tvari i održavanje zraka svježim.

Redovito pregledajte opremu
Redovito provjeravajte rade li sigurnosni uređaj i ventil vakuumskog mjehurića ispravno. Ako se nađe greška ili abnormalnost, treba ga odmah popraviti ili zamijeniti.